斗式提升機工作中出現的故障與處理方法

      斗式提升機運行是料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。提升機使用時間過久，難免會出現一些問題，下面大漢機械就來講解下斗式提升機在工作中容易出現的故障以及處理方法。
　　1、運轉時發生異常音響
　　(1)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。
　　(2)傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
　　(3)導向板與鏈斗相碰，修整導向板位置。
　　(4)導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。
　　(5)軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
　　(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。
　　(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
　　(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。
　　(9)傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。
　　(10)機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。
　　2、電動機底座振動
　　(1)電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。
　　(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整。
　　(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整。
　　(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。
　　(5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。
　　(6)傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。
　　3、漏灰
　　(1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
　　(2)物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。
　　(3)投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。
　　4、提升量達不到設計能力
　　(1)物料粘結在鏈斗及溜子上，根據粘結程度，定期清除物料。
　　(2)提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、
　　(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。
　　(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。
　　5、物料排出量不足
　　(1)提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產能力。
　　(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。
　　(3)物料粘附在鏈斗及溜子內，需定期清除物料。
　　

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